Specjalizujemy się w obróbce mobilnej otworów w zakresie: fi 40 mm – fi 1200 mm. W zależności od warunków i dostępu jesteśmy w stanie obsłużyć również niestandardowe średnice.

W większości przypadków nie ma potrzeby demontażu. Wytaczarka montowana jest bezpośrednio na konstrukcji, ramieniu, wysięgniku lub maszynie klienta. To skraca czas naprawy i eliminuje koszty transportu dużych elementów.

Oferujemy pełen zakres prac w terenie: roztaczanie otworów, napawanie zużytych gniazd, tulejowanie, osiowanie otworów współosiowych, obróbkę końcową do tolerancji H7, przygotowanie otworów pod sworznie, łożyska, tuleje, panewki.

Tak. Napawamy gniazda metodą MIG/MAG, a następnie obrabiamy je mobilną wytaczarką do wymaganej średnicy.

Typowa dokładność wynosi: tolerancja H7, współosiowość do 0,05–0,1 mm, chropowatość powierzchni dostosowana do wymagań pod sworzeń lub tuleję.

1. Oględziny i ocena warunków.
2. Sztywne zamocowanie stojaków/mostu wytaczarki.
3. Ustawienie osi i kalibracja.
4. Obróbka właściwa (roztaczanie/napawanie).
5. Kontrola pomiarowa.
Całość wykonywana jest na miejscu, najczęściej w ciągu jednego dnia roboczego.

Między innymi: koparki, ładowarki, dźwigi, maszyny budowlane, wysięgniki, ramiona, belki, konstrukcje portowe i stoczniowe, suwnice, wózki technologiczne, żurawie, fundamenty pod maszyny, podstawy obrotowe, prowadnice.

Tak, wykonujemy pomiary średnic, kontrolę współosiowości oraz protokoły pomiarowe dla działu utrzymania ruchu lub odbioru inwestorskiego.

Tak. Pracujemy na terenie Szczecina i okolic, całego woj. zachodniopomorskiego, Polski oraz zagranicy (na życzenie).

W przypadku awarii maszyn lub przestojów produkcyjnych zapewniamy priorytetowy dojazd, często tego samego dnia. Możliwe są prace 24/7, również w weekendy.

Oferujemy frezowanie CNC 3- i 4-osiowe, precyzyjną obróbkę detali stalowych i aluminiowych, elementy prototypowe i seryjne oraz obróbkę pod montaż mechaniczny (otwory, gwinty, kieszenie, kanały).

Typowe gabaryty obrabianych elementów: do 1000 × 400 mm. Większe elementy rozpatrujemy indywidualnie.

Pracujemy z stalami S235, S355, stalami ulepszanymi 40HM, 42CrMo4, C45, staliwem i żeliwem, aluminium 5754, 6082, 7075 oraz materiałami specjalistycznymi na zamówienie.

Akceptujemy STEP, IGES, DXF, DWG, rysunki 2D w PDF, zdjęcia z wymiarami. Brak dokumentacji? Możemy przygotować rysunek lub model 3D na podstawie pomiaru.

Tak. Nie wymagamy minimalnych ilości — realizujemy pojedyncze sztuki, krótkie serie oraz produkcję seryjną.

Standardowo odpowiadamy w ciągu 1–24 godzin. Przy bardziej złożonych projektach czas może być nieco dłuższy.

Tak. Wspieramy klientów od etapu analizy projektu, optymalizacji technologicznej, wykonania prototypu, po produkcję seryjną.

1. Otrzymujemy rysunek/model.
2. Przygotowujemy wycenę.
3. Po akceptacji tworzymy program CNC.
4. Wykonujemy detal + kontrolę jakości.
5. Dostarczamy gotowe elementy.

Tak. Na życzenie sporządzamy protokoły pomiarowe, raporty jakościowe,

Tak. Wykonujemy obróbkę elementów, ich spawanie, montaż oraz finalną obróbkę po spawaniu. To pozwala klientom zlecić całość w jednym miejscu.